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QPQ生產線的特點

現在,QPQ生產線外表改性技能在國內也得到很多推廣應用,尤其在轎車、摩托車、紡機、機床、電器開關、工模具上運用作用十分傑出。其具體的特色如下:
1 傑出的耐磨性、耐疲憊功能
該工藝能極大地進步各種黑色金屬零件外表的硬度和耐磨性,下降摩擦係數。產品通過QPQ處理後,耐磨性比慣例淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲憊實驗標明:該工藝可使中碳鋼的疲憊強度進步40%以上,比離子氮化,氣體氮化作用均好。該工藝特別適合於形狀雜亂的零件,處理技能要害,讓變形難題方便的處理。
2 傑出的抗腐蝕功能
對幾種不同資料、不同工藝處理的樣品按同樣的實驗條件,按ASTMBll7標準進行了接連噴霧實驗,鹽霧實驗溫度35±2℃,相對濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。實驗結果標明,經QPQ處理後的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不鏽鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發黑的280倍。
3 產品處理今後變形小
工件經QPQ處理處理之後幾乎沒有變形發生,能夠有用的處理慣例熱處理辦法難以處理的硬化變形難題。例如:尺度為510×460×1.5mm的2Cr13不鏽鋼薄板經QPQ處理之後,外表硬大於HRC60,不平度小於0.5mm。現在,QPQ技能在眾多得軸類零件、細長杆件上應用得十分成功,有用的處理了一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。
4 能夠替代多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短
工件經QPQ處理後,在進步其硬度和耐磨性的基礎上一起進步其抗腐蝕才能,而且構成黑色、美麗的外觀,能夠替代慣例的淬火一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,縮短出產周期,下降出產本錢。很多的出產數據標明,QPQ處理與滲碳淬火相比能夠節能50%,比鍍硬鉻節省本錢30%,性價比高。
 
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